離心鑄造的鑄造方法介紹

離心鑄造的鑄造方法介紹：

離心鑄造是一種鑄造方法，其中將液態金屬倒入旋轉模具中，并在離心力的作用下填充并固化成鑄件。用于離心鑄造的機器稱為離心鑄造機器。根據旋轉軸的方向，離心鑄造機分為三種：水平垂直型和傾斜型。臥式離心鑄造機主要用于澆鑄灰口鑄鐵球墨鑄鐵的水管和煤氣管等各種管狀鑄件，直徑為75mm，為3000mm。另外，可以倒出用于造紙機的大直徑銅輥。碳鋼，合金鋼管和雙層鋼輥的內層和外層需要不同的成分。立式離心鑄造機主要用于生產各種環形鑄件和較小的非圓形鑄件。

離心鑄造中使用的鑄模，根據鑄件的形狀，大小和生產批次，可以選擇非金屬型（如砂型，殼型或熔模型），金屬型或涂層或樹脂砂層在鑄造的金屬模具中。鑄模的轉數是離心鑄造的重要參數。有足夠的離心力以增加鑄造金屬的致密性，并且離心力不得太大以防止金屬收縮。特別是對于鉛青銅，過大的離心力將導致鑄件內壁和外壁之間的成分偏析。通常，旋轉速度為每分鐘約1500轉。

離心鑄造的特點是：熔融金屬在離心力的作用下填充并凝固，金屬進料效果好，鑄造組織致密，力學性能好。鑄造空心鑄件不需要澆注冒口，并且可以大大提高金屬利用率。因此，對于某些具有特定形狀的鑄件，離心鑄造是一種節省材料，但是特別注意有效的安全措施。